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蒸压灰砂砖

　　我国蒸压灰砂砖发展较早，早在1913年在我国广州的盐步镇就建成生产蒸压灰砂砖的裕益灰砂砖厂，其产品主要应用于广州的城市建筑中，如中山大道的地下排水道壁、住宅、学校等，至今完好可用。新中国成立后，在苏联*指导和地方****下，开始大力发展蒸压灰砂砖，但由于种种原因，至1970年我国才大小建设了北京市矽酸盐制品厂、内蒙包头树脂厂灰砂砖车间、贵阳兴关矽酸盐砖厂、四川资中灰砂砖厂、广州灰砂砖厂、辽宁新民灰砂砖厂等10多个企业，其产量不足5亿块标砖。1975年以后，在国家建材主管部门大力提倡发展新型墙体材料及地方**大力支持下，因陋就简，土法上马，蒸压灰砂砖像雨后春笋般发展起来，其产量大幅度上升。至1988年全国有大、中、小型蒸压灰砂砖生产线345条，生产蒸压灰砂砖32亿块标准砖，占设计能力的62%，其生产线主要分布在西南、中南几省。尤其四川省，因含硅的江河砂资源十分丰富，灰砂砖，而黏土资源相对较少造成黏土砖不易发展起来，砌墙砖缺口较大，故蒸压灰砂砖发展异常迅猛，至1988年全省有蒸压灰砂砖厂160多家，蒸压灰砂砖产量已达21亿块标砖，占全国蒸压灰砂砖产量的66%。但随着国家大力发展水电事业和水利建设需要，粉煤灰砂砖，在江河上截流筑坝建水电站，改变了江河中水流速度，使江河中沉积的砂子越来越少；再加之为了保护江河大碮，国家又限制过度挖取、抽取江河中砂子，造成因砂资源枯竭蒸压灰砂砖产量大大下降。如原号称蒸压灰砂砖之乡的四川、重庆至今几乎没有蒸压灰砂砖厂了。曾一度兴旺发达的浙江温州蒸压灰砂砖生产线，进入21世纪后纷纷改产蒸压加气混凝土砌块。目前蒸压灰砂砖发展较好的只有湖北、广东、江苏、内蒙、青海等省。年产量估计不到30亿块标砖。而且大部分生产厂装备较其落后，一般采用八孔压砖机成型砖坯，使用直径2米及以下、工作压力＜1.0MPa的蒸压釜养护处理。

　蒸压粉煤灰砖是我国在20世纪五十年代*成功、拥有自主知识产权的一种新型墙体材料。也是我国开发得较早的粉煤灰建筑制品，其中20世纪60年代建厂的武汉市硅酸盐制品厂和70年代初期建厂的北京西郊烟灰制品厂，至今产品**，企业获得了良好的经济效益，为社会做出了贡献。但是，这个行业的发展很不顺利，自1965年开始在原建材部、电力部的大力支持、配合下，蒸压粉煤灰砖发展很快，至1983年全国先后建成159条蒸压粉煤灰砖生产线，分布于发电厂四周。但由于当时烧結黏土砖价格的冲击及蒸压粉煤灰砖在使用性能上存在一定缺陷，进入20世纪90年代工厂生产逐渐萎缩，不少生产线停产、转产，生产企业数量*减少。随着**的深入，发展循环经济、资源要综合利用及墙体材料要革新等政策的贯彻实施，随着限制烧結黏土砖的生产和应用政策力度进一步加大，蒸压粉煤灰砖进入*二个发展机遇，成为投资新热点；加之大直径高压力的蒸压釜、连续消化仓、进出釜牵引机、自动摆渡车、高速双轴搅拌机等**设备的问世，为发展大规模的现代化蒸压粉煤灰砖生产线提供了可靠保证。本世纪以来，蒸压粉煤灰砖发展很快，据不完全统计：全国蒸压粉煤灰砖生产企业至少在150家以上，其生产能力为150多亿块标准砖。预计生产蒸压粉煤灰砖的发展势头还会继续下去，因为我国是一个产煤大国，也是一个耗煤大国，在消耗的能源结构中，煤约占67%，蒸压灰砂砖厂家，其中电力行业的76%的电力来自火力发电，火力发电以烧煤粉为主，排放出的粉煤灰综合利用是必然的。据有关资料表明：我国年排放粉煤灰总存量已**过10亿吨，并且还在以每年1.2亿吨速度增加，而总利用率还不到年排放的50%，蒸压粉煤灰砖不但是替代黏土砖的理想材料；也是大量利用粉煤灰的较好途径。灰砂砖蒸压灰砂砖厂家