蒸压粉煤灰砖的各项性能,均取决于原材料中各种成分相互反应产生的水化产物及组成的结构.因而,在一定的工艺条件下,配合比在保证产品质量方面,起着关键的作用。粉煤灰砖 在确定配合比时,应考虑如下几个问题: 首先,要保证产品质量符合《规范》的规定,特别是强度和耐久性要达到要求;蒸压粉煤灰砖厂家 其次,与已确定的各项工序条件相适应; *三,在满足上述条件下,应尽量选择石灰、石膏用量的下限,蒸压粉煤灰砖的价格,以降低产品成本; *四,原材料的选择应符合 因地制宜、就地取材的原则,**利用各种工业废渣。应特别强调的是,配合比中集料的掺量应该满足其在砖内增加粗颗粒后,可增加透气性减少砖坯的分层裂缝,提高砖的抗折强度。当所用原料确定之后,首先要取样进行化验分析。 各种原料的性能达到制砖的技术要求后即可配料生产。因在生产中原料产地一般不会变动,故其化学成分基本不变,但生石灰煅烧因素变化较大,要经常对生石灰进行分析。将分析结果带入公式求得合理配比。
蒸压粉煤灰砖砌体工程作业指导书
1、砌筑工人进入施工现场,蒸压粉煤灰砖厂家,要正确穿戴安全防护用品。施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。
2、墙身砌体高度**过地坪1.2m以上,必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带,安全带挂l靠地点牢固。
3、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足荷载要求,吊运时不得**荷。
4、蒸压粉煤灰砖进入现场时应有出厂合格证,并在验收及复试合格后方可使用。
5、蒸压粉煤灰砖自生产之日起,放置30天后,方可用于墙体施工。
6、蒸压粉煤灰砖堆放场地要平整、坚实、排水畅通,进场后停放期间,在下雨天气还必须做好挡雨措施,不能任其雨淋。雨水浸泡过的砖,不得立即上墙使用。
7、防潮层以上的砖砌体,宜采用M5以上混合砂浆,砂浆稠度宜为50~70mm,蒸压粉煤灰砖优点,砂浆饱满度:水平灰缝≥80%,竖直灰缝≥60%,以提高蒸压粉煤灰砖砌体弹性模量和抗剪、抗拉强度,竖缝采用挤浆或加浆的方法,并不得出现透明缝。基础、地下室、暖气沟、勒脚等部位采用水泥砂浆砌筑,强度等级提高一级。
8、砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出*—皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
9、蒸压粉煤灰砖具有吸水滞后的特征,不得使用干砖或含水饱和的砖砌筑,至少提前12~24h浇水,不能随浇随砌。
10、蒸压粉煤灰砖的含水率应控制在8~12%为宜,砌筑前施工人员应做好灰砂砖含水率的检验,可采用现场断砖的方法如砖截面四周 吸水深度为15~20mm时视为符合要求。
11、采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。上下错缝、内外搭砌,严禁包心砌法。
12、砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
13、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。 由于蒸压粉煤灰砖表面光滑平整,水平灰缝的饱满程度直接影响其粘结性能,因此水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝。
14、砌体的日砌高度不应** 过一步脚手架高度或1.5m。现场施工管理人员必须对这个砌筑高度严格控制好,不能一味追 求施工速度。
15、砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须设置的临时间断处, 应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。施工中不能留斜槎时,除转角处外, 可留直槎,但必须做成凸槎,留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放 置1Φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应**过500mm,埋入长度从 留槎处算起每边不少于500mm,末端应有90°弯钩。
16、蒸压粉煤灰砖砌体的法向粘结力和切向粘结力较低,在砌体中的过梁均须采用钢筋混凝土过梁。
17、蒸压粉煤灰砖砌体(填充墙)砌至梁、板底约20cm处应暂停施工,停放7天,粉煤灰砖,待砌筑砂浆收 缩基本完成后再进行施工,施工时采用侧砖或立砖斜砌挤紧并**实梁、板底,其倾斜度为60 度左右,砌筑砂浆应饱满。 18、冬期施工时,蒸压粉煤灰砖不得采用冻结法施工。
19、砌筑砂浆不得遗撒,污染作业面。粉煤灰砖
20、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指l定的地点。 现场的砂石料要用帆布覆盖,水泥库应维护严密,有防潮防水措施。蒸压粉煤灰砖厂家