蒸压砖粉煤灰蒸压砖标准
蒸压灰砂砖 我国蒸压灰砂砖发展较早,早在1913年在我国广州的盐步镇就建成生产蒸压灰砂砖的裕益灰砂砖厂,其产品主要应用于广州的城市建筑中,如中山大道的地下排水道壁、住宅、学校等,至今完好可用。新中国成立后,在苏联*指导和地方****下,开始大力发展蒸压灰砂砖,但由于种种原因,至1970年我国才大小建设了北京市矽酸盐制品厂、内蒙包头树脂厂灰砂砖车间、贵阳兴关矽酸盐砖厂、四川资中灰砂砖厂、广州灰砂砖厂、辽宁新民灰砂砖厂等10多个企业,其产量不足5亿块标砖。1975年以后,粉煤灰蒸压砖标准,在国家建材主管部门大力提倡发展新型墙体材料及地方**大力支持下,因陋就简,土法上马,蒸压灰砂砖像雨后春笋般发展起来,其产量大幅度上升。至1988年全国有大、中、小型蒸压灰砂砖生产线345条,生产蒸压灰砂砖32亿块标准砖,占设计能力的62%,其生产线主要分布在西南、中南几省。尤其四川省,因含硅的江河砂资源十分丰富,而黏土资源相对较少造成黏土砖不易发展起来,砌墙砖缺口较大,故蒸压灰砂砖发展异常迅猛,至1988年全省有蒸压灰砂砖厂160多家,蒸压灰砂砖产量已达21亿块标砖,占全国蒸压灰砂砖产量的66%。但随着国家大力发展水电事业和水利建设需要,在江河上截流筑坝建水电站,改变了江河中水流速度,粉煤灰蒸压砖生产流程,使江河中沉积的砂子越来越少;再加之为了保护江河大碮,京山蒸压砖,国家又限制过度挖取、抽取江河中砂子,造成因砂资源枯竭蒸压灰砂砖产量大大下降。如原号称蒸压灰砂砖之乡的四川、重庆至今几乎没有蒸压灰砂砖厂了。曾一度兴旺发达的浙江温州蒸压灰砂砖生产线,进入21世纪后纷纷改产蒸压加气混凝土砌块。目前蒸压灰砂砖发展较好的只有湖北、广东、江苏、内蒙、青海等省。年产量估计不到30亿块标砖。而且大部分生产厂装备较其落后,一般采用八孔压砖机成型砖坯,使用直径2米及以下、工作压力<1.0MPa的蒸压釜养护处理。
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1、 为以粉煤灰作为燃料的发电厂或其他工业企业处理了大量废渣,减少了处理费用,同时又为建材工业生产开辟了新的资源,变废为宝,粉煤灰蒸压砖生产,发展了循环经济。蒸压砖
2、 节约农田,支援农业。建设一个年产5000万块的粉煤灰砖厂,每年可节约农田50亩,增产粮食约4万斤,有力地支援了农业和工业建设。粉煤灰蒸压砖标准
3、 工厂布置紧凑,生产*。
4、 不需焙烧,仅需提供养护用的蒸汽,故燃料消耗低,减少了对大气的污染。
5、 机械化、自动化程度比较高,劳动生产率高,工人劳动强度低。
6、 不受季节和气候的影响,可以全年生产。
7、 产品容重轻,导热系数小,对改善建筑功能,降低建筑成本有利。