炸裂 用生石灰配制混合料时,如果生石灰颗粒过粗,则石灰在消化过程中不易消化。颗粒较粗的生石灰经砖机压制成型后,经过蒸压在砖体表面形成炸裂。 这是因为在蒸压过程中,颗粒较粗未经完全消化的生石灰在高温高压下继续消化产生胀裂,在砖体表面形成炸裂,使用电l石渣作为胶结料,蒸压砖,由于电l石渣水分过大,在搅拌过程中会出现电l石渣抱团现象,粉煤灰蒸压砖容重,不利于原料的均化。经蒸压后易在砖体表面形成炸裂。 防止炸裂现象的发生,应及时检查生石灰的质量。保证生石灰的细度符合生产要求。使用电l石渣做胶凝材料,应将混合料充分搅拌,尽量降低混合料的含水量。控制好电l石渣的含水率是防止砖体炸裂的关键。
蒸压粉煤灰砖的特点
20C60年代,粉煤灰蒸压砖指标,我国自主知识产权的一项技术。
生产设备和生产工艺的改进,粉煤灰蒸压砖强度,是产品质量全l面改善。
利废、环保、节能,符合我国可持续发展战略。
外观尺寸规则;颜色均匀;抗压强度高(MU15以上);表现密度略小于烧结粘土砖,1500kg/m3左右;热工性能好于烧结粘土转;
蒸压粉煤灰砖砌体的基本力学性能----受压
砌体抗压强度与烧结砖相当;砌体弹性模量低于烧结砖砌体;
偏心受压短柱承载力与烧结砖砌体相当;轴心受压长驻承载力与烧结砖砌体相当